FEATURE

TOYOだからできること

未来の建設現場を拓く、
東陽建設工機の自動化技術

人手不足を乗り越える。
東陽建設工機の省人化ソリューション

市場の変化

日本のみならず世界中で少子高齢化が進み、建設業界は深刻な人手不足に直面しています。特に、熟練技能者の引退や若手の建設業離れは、喫緊の課題となっています。

東陽建設工機の商品の必要性：
生産性向上を実現する自動化技術

東陽建設工機の自動鉄筋加工機は、人手に頼っていた作業を大幅に削減します。これにより、少ない人数でも効率的に鉄筋加工が進められ、労働力不足を補いながら、生産性を維持・向上させることが可能です。

建設現場における人手不足が押し寄せる中、どのように生産性を維持・向上させるか

以下のような
課題はありませんか？

Problem 01

熟練工の減少・人手不足

熟練工の高齢化と若手入職者の減少により、人手不足が深刻化しています。特に鉄筋加工の現場では、高い技術と経験が求められるため、熟練工の減少は生産性や品質の維持に直結する課題です。新たな人材の確保も難しく、この状況が続けば、納期遅延やコスト増加のリスクが高まります。省力化・自動化が可能な鉄筋加工機の導入は、このような人手不足の解消に貢献し、安定した生産体制の維持に不可欠です。

Problem 02

操作の難しさや定着の難易度

従来の鉄筋加工機は、操作が複雑で習熟に時間がかかるため、新しい作業員の定着を難しくしています。特に未経験者にとっては、専門的な知識や技術の習得がハードルとなり、早期離職の原因となることも少なくありません。これにより、OJTの負担が増加し、人材育成のコストもかさみます。直感的で分かりやすい操作性を持つ最新の鉄筋加工機を導入することで、教育期間を短縮し、作業員のストレスを軽減することで、定着率の向上と人材育成の効率化を実現できます。

Problem 03

製品導入の初期費用に対する不安

新しい鉄筋加工機の導入には高額な初期費用がかかるため、多くの企業が導入をためらう要因となっています。特に中小企業にとっては、一度の大きな投資は経営を圧迫するリスクを伴うため、費用対効果を慎重に見極める必要があります。しかし、長期的に見れば、最新設備の導入は人件費の削減、生産性の向上、品質の安定化に繋がり、結果として大きなコストメリットを生み出します。費用対効果やROI（投資収益率）を明確に提示し、導入後の具体的なメリットを理解いただくことが重要です。

Problem 04

設備トラブル時の復旧遅延

鉄筋加工機にトラブルが発生した場合、復旧までに時間がかかると、工事全体のスケジュールに大きな影響を及ぼします。特に、熟練の技術者がいない現場では、原因究明や修理に手間取り、復旧がさらに遅れる可能性があります。これは生産性の低下だけでなく、納期遅延による信用問題にも繋がりかねません。遠隔診断や迅速な部品供給、専門スタッフによる手厚いサポート体制が整った加工機を選ぶことで、トラブル発生時のダウンタイムを最小限に抑え、安定稼働を維持することができます。

Problem 05

加工現場のデジタル化の遅れ

鉄筋加工の現場では、いまだに手作業やアナログな管理が多く、デジタル化の遅れが生産性向上を阻んでいます。情報の共有不足やデータの活用不足は、生産計画の最適化や品質管理の精度低下に繋がります。最新の鉄筋加工機には、IoTやAIを活用したデータ連携機能が搭載されており、生産状況の可視化や自動でのデータ収集が可能です。これにより、作業の効率化、ヒューマンエラーの削減、そして全体的な生産管理の最適化が実現し、競争力のある工場運営に貢献します。

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